A lo largo de los años que llevo realizando la aceptación de cables y el suministro-in situ para proyectos de ingeniería, para ser honesto, he visto demasiados cables de calidad inferior, cables no-estándar y cables OEM en el mercado. Muchos empleados de adquisiciones y trabajadores de nuevas obras de construcción han sufrido pérdidas. No es porque no comprendan los parámetros, sino porque son demasiado ingenuos y solo miran el precio. Al final, el sitio de construcción sufre retrabajos, no pasa la inspección de aceptación e incluso deja riesgos de seguridad, todos los cuales son trampas. Hoy en día, Zhejiang Zhongjing Cable no menciona las especificaciones ni los estándares. En su lugar, utilizando nuestra experiencia de más de una década en el sitio, enseñaremos a la gente común y a los trabajadores de la construcción cómo autoverificar la calidad de los alambres y cables. Es simple, directo y efectivo.
En primer lugar, nunca ignore la certificación 3C. Mucha gente piensa que basta con tener una etiqueta y no la examinan detenidamente. Los cables y alambres son productos certificados obligatoriamente por el estado. Los fabricantes oficiales deben pasar la certificación 3C y disponer de certificados oficiales. Nunca me limito a comprobar si hay una etiqueta en el cable. Verificaré: el material del alambre, el certificado de conformidad y el informe de prueba del lote actual. Los tres deben coincidir, el modelo debe ser coherente y el certificado debe ser válido. Muchas fábricas pequeñas simplemente copian certificados, utilizan etiquetas falsas y reutilizan certificados antiguos. Parecen estándares nacionales, pero en realidad no cumplen con ningún estándar. Estos cables, cuando se instalan en una obra de construcción, son propensos a sobrecalentarse, sufrir fugas e incendios. Este es un evento de alta probabilidad.
Luego viene el informe de inspección de calidad. Es muy probable que gran parte del personal de adquisiciones sea perezoso en este aspecto. Simplemente toman al azar un informe general y lo archivan. Este es un gran no-no. Para los fabricantes oficiales, cada lote de productos se enviará para su inspección. El informe será diferente para diferentes lotes. Cuando reciba los productos en-el sitio, definitivamente solicitaré el informe de inspección de calidad del lote correspondiente. Verificaré los datos de prueba reales. Si el proveedor no puede proporcionar un informe exclusivo, solo una plantilla universal o directamente se niega a proporcionarlo, no hay necesidad de pensarlo dos veces. Este lote de productos es definitivamente de calidad inestable y los parámetros no tienen base. Los supervisores comprobarán y aprobarán la revisión con precaución. No debemos aceptarlo en grandes cantidades.
De hecho, el control de calidad del fabricante se puede juzgar aproximadamente por el embalaje. Las fábricas que realmente producen productos estándar nacionales y tienen-relaciones comerciales a largo plazo no engañarán a la gente con envases descuidados. La escritura y la impresión son claras, la dirección de la fábrica, el nombre de la fábrica, las especificaciones del modelo y los parámetros de voltaje están completos y ordenados. Esos productos falsificados de bajo-precio tienen empaques borrosos, escritura débil, información incompleta e incluso no se atreven a imprimir claramente la dirección real de la fábrica. En definitiva, son pequeños talleres que subcontratan la producción. El control de calidad depende enteramente de la suerte. No aceptaremos dichos productos en el sitio de construcción.
Después de recibir la mercancía, deberá desembalarla, inspeccionarla y tocarla. Los buenos cables no necesitan mucha explicación. La piel exterior es lisa, el color es uniforme, todo el cable es redondo y regular, no hay partículas rugosas ni defectos desiguales. Especialmente para cables flexibles, la capa de aislamiento y el aislamiento interior y el núcleo del cable están bien ajustados. Ni siquiera puedes romperlo con las manos. Los cables defectuosos se pueden identificar de un vistazo. La piel exterior es oscura, áspera y tiene mal tacto. El cuerpo del cable es plano y torcido, el material aislante es particularmente pobre y se rompe fácilmente al tirar de él. La capa aislante no puede alcanzar el espesor seguro y el riesgo de uso de electricidad a largo plazo-es extremadamente alto.
La parte más importante es comprobar el núcleo de cobre y el conductor. Después de un uso prolongado-, podrás distinguir fácilmente los buenos y los malos. Los cables estándar nacionales oficiales tienen un núcleo de cobre brillante y limpio, no se ennegrecen ni manchan de aceite, tienen un diámetro de cable suficiente, una conductividad estable y no son propensos a sobrecalentarse bajo funcionamiento a plena carga. Los cables deficientes son todos chatarra de cobre reciclado, con muchas impurezas, oscuros y sin brillo, de espesor desigual y que exceden seriamente el estándar de resistencia. Parecen utilizables, pero continúan calentándose bajo carga, lo que representa un gran peligro. Muchos accidentes eléctricos en obras de construcción son causados por cables tan deficientes.
Por último, me gustaría recordaros una vez más: ¡comprobad siempre al azar la longitud del metro! Hay demasiados cables de bajo precio-en el mercado, ya sea por material deficiente o por reducción de tamaño. Muchos comerciantes simplemente confían en longitudes cortas para reducir el precio unitario y engañar a quienes no tienen conocimientos. El error permitido para cables estándar nacionales es de sólo medio metro. Cada vez que recibo productos, probaré un rollo al azar y volveré a comprobarlo. Si la diferencia es demasiado grande, me negaré directamente a aceptarla. Teniendo en cuenta el bajo precio unitario, de hecho, la longitud del metro es insuficiente y la pérdida es extremadamente alta. Al final, no es aceptable para la inspección de aceptación y solo le causará problemas a usted mismo.
A lo largo de los años de realización de proyectos de ingeniería, Zhongjing Cable siempre ha creído en una frase: para proyectos tan ocultos, nunca sea codicioso por precios bajos. La superficie puede parecer similar, pero los materiales, el control de calidad y la seguridad son muy diferentes. Cumplir con los estándares de control de calidad y ofrecer una calidad genuina no sólo es responsabilidad de la obra, sino también del propio proyecto. Necesitamos cables estándar nacionales confiables. Los colegas que quieran saber más sobre cómo evitar errores en la inspección de calidad in situ-pueden comunicarse más.
